许多模具在出产时,是既没有图样,也没有数据的,因而对模具拷贝精度要求的很严厉,这样制作出来的模具才精美,不易变形,其以下四大要素可直接影响模具精度。

  1、产品制件精度。模具作业部位的精度高于产品制件的精度,产品制件的精度越高,模具作业零件的精度就越高。模具精度的凹凸不仅对产品制件的精度有直接影响,并且对模具的出产周期、出产所带来的本钱都有很大的影响。

  2、模具加工的技能办法水平。 模具加工设备的加工精度、自动化程度等技能办法水平是确保模具精度的门槛。模具精度的凹凸很大程度上依靠于模具加工技能办法的凹凸。

  3、模具安装钳工的技能水平。模具的精度的保证需求高水平的模具安装钳工来完结,尤其是模具光整外表的靓面粗糙 度数值首要依靠模具钳子来完结。因而,模具钳工技能水平凹凸是影响模具精度的重要要素。

  4、模具制作的出产方式和管理上的水准。出产方式和管理模式的不同将影响到模具精度。如:模具作业刃口尺度在模具设计和出产时,是选用“实配法”,仍是选用“别离制作法”是影响模具安装精度的重要要素。

  模具在非作业状况下测量出的精度为模具的静态精度。在作业状况时,遭到作业条件的影响,其静态精度数值都发生了改变,这时称为模具的动态精度。模具的动态精度在实践出产中才具有真实的实践意义。