模具是零件成形进程的重要工艺配备，是轿车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制作业的重要根底配备。因为用模具成形的产品精度高、共同性好、外形美观，因而，渐渐的变多地用于飞机、船只和高速列车等设备的结构和内饰件制作中。加之出产进程可完成高效、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们称为现代工业出产之母。

  1、我国模具工业从绝大多数都是以企业内部自产自配为主的、附归于产品出产的工装职业，开展成了有相当规模的、具有高技术职业特征的资金密布型、技术密布型配备制作工业。

  2、模具的出产从首要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手艺出产方式，进入到了遍及选用数字化、信息化规划出产技术的现代化工业出产的年代。

  3、我国模具职业已从单一的公有制企业方式，开展成为以非公有制企业为主、多种所有制企业方式共存的新格局。

  4、制作业的开展拉动了模具工业的开展，模具业的开展给予制作业以有力的支撑。

  5、模具产品结构更趋合理。依照产品的资料的不同，成形的办法也不同。模具分为10大类，首要的有冲压模、注塑模、铸造模、压铸模、锻模、橡胶轮胎模、玻璃模等。我国模具现在的结构份额：冲压模所占份额约37%，塑料模约占43%，铸造模(包括压铸模)约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。与工业发达国家的模具类别份额共同。

  因为模具在制作业中的及其重要的效果，模具的规划和制作渐渐的变成了制作业的一个重要范畴，模具制作业也因而一向遭到世界各工业发达国家的注重和注重。因为模具本身的特色，现代模具企业大多体现出技术密布、资金密布和高素质劳动力密布以及高社会效益的特色，模具制作业已成为高新技术制作工业的一部分。

  模具技术水平，已成为衡量一个国家制作业水平的重要标志，也是坚持这些国家的产品在世界市场上优势的中心竞争力。据世界模协秘书长罗百辉介绍，我国已成为制作业的大国，又是模具出产大国，全国模具出产企业达3万家，从业人员100多万人，2010年销售额已达1120亿元。