精密电子零组件规格多样，产品应用场景范围广，有着非常明显的定制化生产特点，大多数产品设计制造方案都需要精密电子零组件制造商按照每个客户的需求来确定。精密电子零组件制造商需要与客户在产品设计与开发、模具设计与制造、产品技术指标测试等环节进行合作。

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  全球精密电子零组件市场占有率相对集中，主要为境外企业所垄断。在FPC方面，全球FPC市场主要由日资、美资、韩资企业占据主导地位;在连接器零组件方面，欧美、日本及中国台湾等大型连接器跨国公司凭借研发技术、产品质量、企业规模等优势占据大部分市场占有率:在LED背光模组方面，背光显示模组企业大多分布在在中国台湾、日本和韩国。但在国家产业政策的支持下，国内少数精密电子零组件厂商通过引进、吸收国外先进的技术，加强专业人才教育培训和储备，提升技术装备等级，提高生产制造能力，其产品逐步达到国际标准并实现产业化发展。国内少数具有同步设计开发能力大规模生产能力、良好的产品质量、可提供一体化整体解决方案的大型精密电子零组件厂商逐渐开始参与国际化的市场之间的竞争,将逐步替代国外厂商成为下游主流企业的主要供应商，国产精密电子零组件替代进口的趋势不断显现。此外，中美贸易摩擦加快了我国大型手机生产厂商和汽车厂商的本土化战略，也在某些特定的程度上推动了国产精密电子零组件替代进口产品的进程。

  精密模具是精密制造的基础工艺设备,精密模具设计制造能力是制造业技术发展的重要方向之一。由于下游消费类电子、通讯通信、汽车电子等应用领域的产品和技术更新换代速度快，定制部件多，精密度要求高，模具是精密制造的关键环节之一。因此,精密电子零组件制造商自身的精密模具设计制造能力才能真正体现其产品生产制造技术水平。

  精密电子零组件制造业与电子科技类产品发展紧密关联,受到国家产业政策的全力支持。2013 年2月工信部、发改委在《信息产业高质量发展规划》中精确指出“推进电子元器件产业转型升级，加快电子元器件产业体系调整,推动产业从规模优势向技术产品的优点转变”; 2015年5月国务院印发《中国制造2025》，将电子元器件列为重点行业; 2016年10月工信部在《产业技术创造新兴事物的能力发展规划（ 2016-2020 年）》中将“新型显示、电子元器件”列为电子信息制造业重点发展趋势; 2017年1月发改委印发《战略性新兴起的产业重点产品和服务指导目录》（2016版），将新型元器件、新型显示器件等列为战略性新兴起的产业重点产品。良好的政策环境为精密电子零组件制造业提供了发展机遇，对促进我国信息化与工业化结合、提升综合国力和高新技术水平具有重大意义。

  随着全球经济一体化进程加快,慢慢的变多发达国家和地区加速向中国大陆进行国际产能转移。中国大陆地区凭借着产业政策、资源等优势吸引了大量国际知名的电子科技类产品及设备制造商在中国大陆设立生产基地,成为电子科技类产品及设备制造业的重心。国际产能转移为我国精密电子零组件制造业带来宝贵的发展机遇。一方面，国际产能转移不仅促进精密电子零组件市场规模的扩大,还将先进的生产技术、管理方式等引入国内企业。另-方面，国内优秀的精密电子零组件制造厂商通过与国外厂商合资合作可扩大生产规模、积累研发经验、提高国际市场占有率、增强市场竞争力，有利于推动国内精密电子零组件制造业整体发展。

  在《关于快速推进工业强基的指导意见》、《中国制造 2025》 等政策的支持下，国产精密电子零组件的研发水平逐步达到国际标准并实现产业化发展，国产精密电子零组件替代进口的趋势不断显现。同时，随着国产精密电子零组件生产的基本工艺的发展，国产精密电子零组件在产品质量、精准度等各方面和高端进口产品的差距不断缩小，价格上的优势已转化为竞争优势,推动国产精密电子零组件逐步代替进口产品，提高国产精密电子零组件的市场份额。

  目前，我国已发展成为全世界电子元器件的生产基地，精密制造能力十分发达。我国精密电子零组件产品应用领域广泛，涉及消费类电子、汽车电子、通讯设备、工业仪表、医疗器械、航天航空等领域。近年来，随着我们国家人均可支配收入逐步的提升，人们对电子科技类产品的需求一直上升,随着5G手机、新能源汽车、智能家居、物联网、移动医疗、可穿戴设备、无人机等新兴电子科技类产品市场的快速崛起，我国精密电子零组件制造业将迎来新的增长点。

  精密电子零组件制造涉及产品方案设计、模具设计与制造、冲压、注塑工艺控制、表面处理、后加工等多个环节，对研发、技术生产制造和品质人员的专业素质和复合程度有较高的要求。同时，本行业下游产品更新换代速度快，新产品的发展对技术人才的需求更为强劲。此外，本行业内的企业也需要大批经验比较丰富和反应迅速的营业销售人员和管理人员，以保证企业的稳定经营。新进入行业的企业通常缺乏稳定的技术、营销和管理团队,难以短时间内获得丰富经验的专业人才。因此，对本行业的新进入者，存在较高的技术和人才壁垒。

  精密电子零组件制造业属于电子信息产品制造产业链的前端,产品生产的基本工艺复杂。实现精密电子零组件的规模化生产需在前期投入较多的生产厂房、专业设备等。同时，研发技术、原材料采购、生产制造、人才引进等均需要大量的流动资金支持，以保证企业正常生产经营。此外，为满足下游终端应用产品的更新换代，精密电子零组件制造厂商也需要大量的资金来提高自身研发水平和更新生产设备。因此，本行业存在较高的资金壁垒。

  在精密电子零组件的供应商中，规模较大的企业具有非常明显的优势。从原材料采购角度，原材料成本是精密电子零组件制造公司制作成本的主要构成之一, 随企业生产规模的扩大，其原材料需求量随之加大，制造商的议价能力也慢慢变得强。从产能角度，产能是下游客户选择供应商的主要考虑因素之一，规模较小.的厂商很难成为下游大客户的核心供应商，其地位也非常容易被其他厂商替代。同时，产能较大的厂商能大大降低单位产品成本，企业的成本优势显著。从经营角度，规模较大的企业产品规格品种众多，能实现用户对产品的多元化需求，有利于建立长期稳定的合作伙伴关系，保证公司的稳定经营。

  FPC、连接器零组件、LED背光模组等精密电子零组件行业具有产品品种类型多、定制化程度高、生产工序复杂的特点，企业一定具备较强的研发管理、工艺管理、品质管理、生产管理等综合运营管理能力才能确保自身的长远健康发展。精密电子零组件下游的电子科技类产品对精密程度要求高，FPC、连接器零组件、LED背光模组等产品质量不稳定或者交货不及时均会影响供需双方的合作伙伴关系,因此产品研制设计、工艺制程、柔性生产水平、质量管理、按时交货能力、成本控制等方面都是企业核心竞争力的体现。一个架构合理、高效运转的综合管理体系需要企业在长期的生产经营过程中不间断地积累管理经验并持续进行改进和完善,从而形成行

  精密电子零组件制造业下游涉及消费类电子、汽车电子、通讯通信、工业仪器、医疗设施等多个领域。下游大型制造商不仅对供应商的认证周期长，还对供应商的生产资质、研发能力、生产设备、产能规模、生产经验、产品质量等具有较高要求。同时，下游大型制造商出于产品的质量和生产经营稳定性等因素考虑，正常情况下不会易更换供应商，从而与上游企业形成长期而稳定的合作伙伴关系。因此，率先进入手机、汽车等下游大型制造商供应链的企业将形成较高的客户认证壁垒。