一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

  公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”。

  五、 公司负责人徐云明、主管会计工作负责人陈骏及会计机构负责人（会计主管人员）陈骏声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

  十一、 是不是真的存在半数以上董事没办法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

  Wafer Level Optics，缩写为 WLO，是通过晶圆级加工方式生 产的光学元件。晶圆级加工方式是用半导体工艺批量复制的 加工方式，是将多个玻璃晶圆通过压合、切割而制造单个光 学元件的技术。

  玻璃通孔（Through-GlassVia，缩写为 TGV）是一种用于半 导体封装和微电子设备等领域的微型化封装技术。TGV工艺 可实现在玻璃基板上制造精密的穿透孔（即通孔），用于后 续加工填充导电材料（如金属）等工序。

  在加工制作的完整过程中，加工后的实际尺寸与设计的理论尺寸的 差异称为尺寸公差/尺寸精度。

  在加工制作的完整过程中，加工后的实际角度与设计的理论角度的 差异称为角度公差/角度精度。

  在加工制作的完整过程中，加工后的精密抛光表面与设计的理想平 面的偏差量称为面型公差/面型精度。

  Peak to Valley值，峰值与谷值的差值，是衡量面型精度（精 密抛光表面与理想平面的偏差量）的参数。

  表面粗糙度，指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度， Ra指轮廓算术平均偏差。

  Total Thickness Variation，单片厚度差，指最大厚度与最小厚 度差。

  发射激光的装备。大功率激光器通常都是脉冲式输出，激光 在单位时间内的脉冲宽度通常可以用飞秒、皮秒、纳秒等单 位来衡量，对应了激光器可适用的不同应用领域。

  激光雷达是一种用于获取精确位置信息的传感器，犹如人类 的眼睛，能确定物体的位置、大小等，由发射系统、接收 系统及信息处理三部分组成。

  纳米压印是一种新型的微纳加工技术。该技术通过机械转移 的手段，达到了超高的分辨率，有望在未来取代传统光刻技 术，成为微电子、材料领域的重要加工手段。

  场镜指工作在物镜焦平面附近、可以有效减小探测器尺寸的 镜头。工业系统中主要使用在 f-theta场镜。

  MTF代表调制传递函数（Modulation Transfer Function），用 于描述镜头对比度和分辨力的性能。

  1、报告期内，公司实现营业收入 378,197,072.50元，较上年同期增长 88.20%，主要系公司把握消费电子、汽车智能驾驶等领域的发展机遇，2024年上半年公司基本的产品光学棱镜、玻璃非球面透镜、玻璃晶圆收入较去年同期都呈现增长。

  2、报告期内，归属于上市公司股东的纯利润是 49,157,401.83元，较上年同期增长 122.23%。净利润增长得益于营业收入的快速增长。

  3、报告期内，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润 47,015,553.22元，较上年同期增长 306.26%，主要系归属于上市公司股东的净利润增加所致。

  4、报告期内，经营活动产生的现金流量净额为 170,135,858.94元，较上年同期增长 354.38%，主要系本报告期销售商品收到的现金大幅度的增加所致。

  5、报告期内，归属于上市公司股东的净资产为 1,618,048,957.47元，较上年同期下降 0.99%，主要系 2024年上半年现金分红未分配利润减少所致；总资产 2,102,551,228.18元，较上年同期下降8.11%，主要系偿还短期借款所致。

  6、报告期内，公司基本每股收益 0.12元，较上年同期增长 140.00%，扣除非经常性损益后的基本每股收益 0.12元，较上年同期增长 300.00%，主要系公司 2024年上半年净利润增加所致。

  7、报告期内，公司加权平均净资产收益率是 2.95%，较上年同期增加 1.49个百分点，扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率是 2.82%，较上年同期增加 2.06个百分点，主要得益于公司本报告期净利润大幅提高。

  8、报告期内，公司研发投入占据营业收入的比例为 12.16%，较去年同期减少 1.44个百分点。还在于 2024年上半年公司营业收入大幅度增长 88.20%，研发费用占据营业收入的比会降低，但研发费用总金额同比增长 68.31%。

  计入当期损益的政府补助，但与公司正常经营 业务紧密关联、符合国家政策规定、按照确定 的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府 补助除外

  除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业 务外，非金融企业持有金融实物资产和金融负债产 生的公允市价变动损益以及处置金融实物资产和金 融负债产生的损益

  企业取得子公司、联营企业及合资经营企业的投资 成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认 净资产公允市价产生的收益

  对于现金结算的股份支付，在可行权日之后， 应付职员薪酬的公允市价变动产生的损益

  对公司将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第 1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因 □适用 √不适用

  公司专门干光学元器件的研发、生产和销售，所处细分行业为光学光电子行业。光学光电子是融合了光学、机械、材料、电子、计算机、半导体等多学科技术，是现代科学技术的重要组成部分。随着新一代信息技术、智能技术的发展，光学技术与成像、传感、通信、人工智能等技术发展紧密相联，逐步实现现代光学制造技术与电子、信息、半导体等技术的跨界融合。近年来，随着消费电子、车载、半导体等领域的加快速度进行发展，以及新兴领域如人工智能、5G通信的兴起，光学光电子器件的市场需求将持续扩大。全球光学光电子行业的加快速度进行发展与市场之间的竞争的日渐加剧，大量企业聚焦于推动技术创新和突破、加快产业智能化升级，利用新材料、新工艺和新技术提高产品性能与生产效率，为产业链进步做出了贡献。

  光学光电子元器件是实现成像、传感等功能的重要组件，大范围的应用于消费终端、工业制造中的各种类型的产品。其中，应用于消费电子、车载等领域的各类摄像头模组、生物识别技术产品仍然是未来光学光电子元器件的主要增量市场，激光雷达、5G光通讯、半导体等应用方向亦具有较大的发展空间。随着下游智能手机影像创新升级慢慢的变成为长期主题、高阶智能驾驶的市场渗透率进一步提升、人工智能算力需求推动 5G光通讯发展，智能家居、智能制造等应用方向不断涌现出新兴需求，光学光电子元器件行业正迎来了良好的发展机遇。光学光电子行业将是目前和未来相当长一段时间内都将快速地发展的高技术高的附加价值产业。

  消费电子产业是一个受供应端、需求端双驱动的产业。从供应端来看，随着 5G、生成式人工智能、物联网等技术的快速的提升，科学技术进步持续推动着相关产业应用技术创新的成果，其终端产品具有涉及范围广、迭代速度快等多重特点；从需求端来看，受消费需求温和回暖的影响，消费者个性化、多样化等选择的需求也将带动产业不停地改进革新产品类型、拓展应用场景。作为成像、感知端的重要零组件，光学元器件的升级有望成为行业内重要的创新和增长领域。

  根据 IDC多个方面数据显示，2023年全球智能手机出货量为 11.7亿台，较 2022年微跌 3.2%，但下半年的增长巩固了 2024年的复苏预期；IDC预计，2024年全球智能手机出货量有望持续增长达到12亿部，扭转近年来日渐低迷的销量趋势。作为光学产品在消费电子产业最重要的下游应用，智能手机市场虽逐步迈入存量时代，终端产品正转向较为高端的精品化、差异化竞争，力求提供更强性能或更超高的性价比的产品。相机功能作为智能手机生产厂商硬件升级的主要焦点，潜望式镜头、玻塑混合镜头等特殊规格镜头的应用与升级有望逐步推动光学元器件供应商向价值链高端转型升级。

  据中国汽车工业协会统计分析，2023年度我国乘用车销量达 3,009.4万辆，同比增长达 12%；其中新能源乘用车销量为 949.5万辆，同比增长达 37.9%，市场渗透率达到 30.4%——我国在产销两端均已成为引领全世界汽车产业转变发展方式与经济转型电动化、智能化、网联化的中坚力量。随着国内自主品牌的全面崛起，行业竞争呈白热化，智能驾驶、智能座舱等概念成为各大终端车企差异化竞争的核心所在，继而涌现出关于车载摄像头、激光雷达、智能照明/投影等产品的大量需求。

  车载摄像头是高级驾驶辅助系统（ADAS）和无人驾驶中的核心部件。受益于新能源、5G、人工智能、工业互联网等技术变革，汽车电动化、智能化趋势显著。根据中国智能网联汽车产业创新联盟统计，2023年具备组合辅助驾驶功能（L2级别）的智能网联乘用车销量 995.3万辆，市场渗透率达 47.3%。车载摄像头作为智能驾驶的重要载体、ADAS感知层的重要传感器迎来加快速度进行发展机遇，预计车载摄像头市场在未来一定期间内仍能保持稳健增长，成为汽车智能化领域价值最高的赛道。

  激光雷达下游应用广泛，主要涉及高阶辅助驾驶、智能家居、机器人等领域。近年来随着无人驾驶、智能驾驶的加快速度进行发展，激光雷达作为智能汽车L3级别以上无人驾驶传感器的关键，车载激光雷达赛道将呈现高速发展形态趋势。据高工智能汽车研究院数据，2023年中国市场乘用车（不含进出口）前装标配激光雷达交付新车 44.03万辆，合计 57.09万颗，同比增长 341.19%；同时，在政策与市场的推动下，深度运用无人驾驶技术、目标实现“无人驾驶”的“萝卜快跑”成功上路营运，硬件端感知层对于激光雷达亦产生相应的需求。未来激光雷达有望在更多的汽车品牌与车型普及，激光雷达市场需求量开始上涨进入快车道。

  扩展现实（Extended Reality，简称 XR），是指通过计算机将真实与虚拟相结合，打造一个可人机交互的虚拟环境，通过将各类视觉交互技术相融合，为体验者带来虚拟世界与现实世界之间无缝转换的“沉浸感”。XR领域包含了 AR（增强现实）、VR（虚拟现实）、MR（混合现实），其硬件设备中对于摄像模组、成像模组等组件的应用，有望带动相关光学光电子器件的市场需求。

  自 2022年国家五部委联合发布《虚拟现实与行业应用融合发展行动计划（2022-2026年）》以来，元宇宙产业得到进一步加速发展。

  AR头戴式可穿戴设备或将成为移动终端的下一轮创新的焦点。随着人工智能大模型的爆发与应用，AR系统的人机交互体验有望逐步提升，AR终端产品的应用领域得以继续扩展。根据IDC统计，尽管近期全球 AR/VR市场的总体出货量呈现下降趋势，但是 AR产品的出货量呈现上升趋势。META、苹果等行业头部企业对于 AR产品的规划亦日渐清晰，在吸引了全产业链的广泛关注的同时，进一步提振了相关产业投入创新的信心。作为成像、感知端的重要零组件，精密光学元件的市场需求将会被带动增长。

  光学仪器是光学元件应用历史较长的领域，推动了光学元件行业的持续发展。公司产品主要使用在于光学仪器中的望远镜。望远镜作为一类传统光学仪器，适用于特定的花钱的那群人，因此其竞争格局和市场需求目前相对来说比较稳定，预期受经济周期波动的影响较小，同时也难以出现爆发式增长。

  公司经过多年深耕，在光学光电子领域积累了一定的经验，掌握了多项核心技术，形成了一套关于“技术拓市场、系统求稳定、机制促推进、管理求效益、创新求发展”的方法论。后续公司将继续立足于成熟项目、在夯实基础的同时，积极开拓消费电子、汽车智能驾驶、XR及半导体领域的应用，守拓并举，把握时代机遇、分享市场快速成长的红利。

  公司基本的产品包括光学棱镜、玻璃非球面透镜、玻璃晶圆，具体如下： （1）光学棱镜

  公司的光学棱镜主要可分为微棱镜、成像棱镜、长条棱镜三大系列。微棱镜产品运用到光学玻璃精密冷加工、镀膜、光刻、胶合、丝网印刷等技术，生产的全部过程较为复杂，具有较高的角度和面型精度，产品主要使用在于手机潜望式摄像头等各类光学模组中；成像棱镜产品主要是采用高精密的研磨、抛光等工艺技术，具有较高的角度和面型精度。成像棱镜依照产品物理形态又分为屋脊、半五、直角等，主要使用在于望远镜、显微镜等光学仪器中；长条棱镜是采用大片加工方式来进行抛光、配合超高效大批量胶合切割技术及红外高反镀膜工艺加工而成的具有高反射率的光学棱镜，主要使用在于智能手机中的人脸识别领域。

  公司的玻璃非球面透镜可分为成像类非球面透镜及激光准直类非球面透镜，系通过选用优质光学玻璃作为预形体，经过精密控制的批量热模压，生产得到高精度的玻璃非球面透镜。成像类玻璃非球面透镜主要使用在于车载镜头、高清安防监控、无人机镜头、智能手机等；激光准直类玻璃非球面透镜主要使用在于激光雷达、测距仪、光通讯等领域。

  公司玻璃晶圆产品大致上可以分为显示玻璃晶圆、衬底玻璃晶圆和深加工玻璃晶圆三类。显示玻璃晶圆和衬底玻璃晶圆是采用切割、粗磨、铣磨、抛光、镀膜等工序加工制造而成。显示玻璃晶圆再裁剪切割后可制成 AR光波导，最终用作 AR镜片材料；衬底玻璃晶圆大多数都用在与硅晶圆键合，在半导体光刻、封装制程中作为衬底使用；深加工玻璃晶圆最重要的包含 WLO玻璃晶圆、TGV玻璃晶圆和光刻玻璃晶圆等。产品是根据下游客户的真实需求，在显示玻璃晶圆和衬底玻璃晶圆上进行通孔、切割、光刻等深加工。深加工玻璃晶圆产品主要使用在于晶圆级镜头封装、AR/VR、汽车 LOGO投影等领域。

  公司采购的生产物料最重要的包含玻璃原材料和生产的全部过程中所需的辅料等，一般会用“以产定购+合理备货”的方式来进行采购。“以产定购”主要是针对产品生产所需而确定原材料以及辅料的采购量；“合理备货”主要是为确保能随时响应计算机显示终端的产品需求，对部分原材料和辅料进行提前采购备货。

  公司一般会用“以销定产+合理备货”的生产方式进行排产。“以销定产”是以客户订单为标准，采用 4周以内的短期订单和全年预计的销量进行排产安排，每月更新客户的真实需求和生产计划。

  “合理备货”主要是针对老客户的成熟产品，公司依据需求预测做到合理的库存备货，以备生产高峰期产能不足的情况。

  生产模式包括自行购料生产和来料加工两种。企业主要采用自行购料生产的模式，部分产品采用来料加工的方式。

  公司采用直销的模式为客户提供光学元件产品，基本的产品和服务为满足多种客户的差异化需求，具备定制化的特点。企业主要通过专业展会、论坛、他人介绍等方式来进行客户开发。

  公司以“浙江蓝特高精度光学元件研究院”、“蓝特光学元件省级高新技术企业研究开发中心”作为技术平台，开展包括客户的真实需求响应和主动技术储备两类研发。客户的真实需求响应是指公司与客户持续沟通，通过新项目研发匹配客户的真实需求，保证公司业务的持续稳定发展；主动技术储备主要是针对潜在目标市场提前进行技术储备、产品研究开发，或为实现工艺技术改进和产品性能指标提升进行的二次开发。

  公司致力于光学光电子细致划分领域，凭借丰富的精密光学元件生产和工艺技术的研发能力，通过持续的科学技术创新，不断满足光学组件和下游应用领域客户最新需求，为客户提供性能优异、质量稳定的产品，公司多种产品技术指标已达到行业领先水平。公司先后承担了国家火炬计划项目、国家工信部工业强基项目、浙江省重大科技项目等重点项目，公司产品及品牌受到国际有名的公司广泛认可，具有较高的市场和行业地位。

  公司从始至终坚持技术创新为导向，经过多年的发展，基本的产品均达到行业领先水平。公司依据市场调研、技术进步、工艺改善、下游客户的真实需求等情况不断对各项核心技术进行更新迭代，在提升现有产品的技术水平和生产效率的同时，不断实现新的产品应用。公司对各项核心技术的创新和整合运用亦是公司核心竞争力，通过核心技术应用组合实现多元化的产品，为客户提供更优质可靠的光学元件应用解决方案。目前，各项核心技术的技术特点及先进性，在各种类型的产品中的具体应用及技术来源如下：

  公司超高精度玻璃靠体加工技术是采用光学加工的方 式加工靠体。该技术大多数都用在高精度屋脊棱镜，微棱镜 等产品的生产。公司通过自主研发的光胶工艺配合专门 定制的抛光模具，可以将玻璃靠体的角度精度控制到秒 级，为高精度屋脊棱镜、微棱镜等棱镜产品的生产提供 了保障，满足下游客户的需求。公司的靠体角度最高精 度控制在 1″以内，尺寸精度控制在 1μm以内。

  针对微棱镜、长条棱镜，公司采用玻璃晶圆和成像棱镜 的加工工艺相结合的方式来进行研磨、抛光，并配合自主 研发的胶合式切割工艺进行生产。使用该技术后，能够 在提升产品质量精度的前提下，有效提升加工效率、降 低成本。加工后的微棱镜产品尺寸公差控制在 0.01mm 以内，角度公差控制在 1′以内，面型精度误差小于 0.04 λ；长条棱镜产品在满足尺寸精度误差、平行度和弯曲 度均小于 5μm、PV值小于 0.1λ、反射率大于 99%的参 数条件下实现量产。

  公司针对大型 3D影院、大型潜望棱镜、多功能会议厅 等使用的大尺寸映像棱镜，定制开发了金属靠体、光学 玻璃靠体和加工生产设备，采用在线监控矫正平行差的 方式来进行研磨加工，达到了最大尺寸 500mm的大口径 棱镜的角度精度误差控制在 3′以内，胶合精度误差控制 在 3′以内，并实现批量化生产。

  目前行业内屋脊棱镜加工效率低、加工成本高，此技术 结合材料成型技术、公司的高精密金属工装和光学靠体 的生产能力，在控制屋脊角度误差 3″以内的精度下，实 现了屋脊棱镜的批量化生产，有效提升了生产效率和良 品率。

  模具制造技术是玻璃非球面透镜生产的核心工序之一。 公司在考虑材料线胀系数、折射率和内应力变化的条件 下，利用补偿算法进行模具设计，采用高精度的磨削、 研抛技术，能生产面型粗糙度小于 5nm，表面粗糙度小 于 0.1μm，真圆度和外径精度误差小于 0.3μm的高精度 模具。

  公司通过改造定制模压成型设备，可实现 10组模具的 串行流水线式生产，不同模具组之间的成型压力一致、 温度差异不超过 1摄氏度。在此技术下，企业能在保 证产品偏心度小于 2.5μm、面型粗糙度小于 0.3μm、外 径偏差小于 4μm、中心厚度偏差小于 4μm的精度条件 下，批量化生产玻璃非球面透镜。

  镜筒一体成型技术是根据不同的金属结构件形状大小 设计特定的模具结构，开发了保证结构件和镜片轴心对 齐的专用工装治具，保证了成型的过程中结构件和镜片的 紧密结合。利用该技术生产的镜筒一体成型产品在不使 用任何粘结剂的情况下，能达到漏气率小于 1.0E-9Pa. m3/s.max，中心轴偏差小于 5μm的精度要求，并实现批 量化生产。

  该技术是针对尺寸为 8-12英寸、厚度为 0.2-1mm的玻 璃晶圆的加工技术。具体而言，公司通过改造生产设备、 升级研磨工艺、开发抛光夹具、按照每个客户需求进行定制 化镀膜、光刻等方式，在切片、研磨、抛光、镀膜、光 刻等工艺环节中均进行了升级和优化。目前，公司已经 掌握中大尺寸、多种折射率和应力性的超薄玻璃晶圆加 工技术。部分玻璃晶圆可以保证产品精度 TTV小于 0. 5μm，表面粗糙度小于 0.5nm，光洁度 40/20以下，并 实现批量化生产。

  WLO玻璃晶圆开孔技术是采用激光改性和腐蚀工艺， 结合高精度移动平台在多种外径尺寸的玻璃基板上进 行任意形状的高精度开孔。目前，公司利用高品质的位 置精度控制工艺，可开 WLO玻璃晶圆的大口径孔，实 现尺寸误差小于 1μm、位置误差小于 5μm、破口小于 1 0μm。公司通过自主研发的玻璃腐蚀设备和腐蚀工艺， 实现玻璃厚度与开孔尺寸为 1：1的稳定的腐蚀效率， 有效解决业界存在的腐蚀锥度问题，保证了开孔后侧壁 的质量。

  高精密光刻技术是在8寸及以下玻璃晶圆表面利用光刻 工艺制作所需图案的技术。公司开发了配套的光刻胶喷 涂工艺，能保护开孔的内壁，胶厚的均匀程度最小控制 在 30nm以内，有效解决了量产过程中使用旋涂工艺的 胶厚不均匀问题。目前，公司利用该项技术可将光刻图 案尺寸精度误差控制在 1μm以内，图案位置误差在 2μ m以内。公司该技术主要应用于生物测序、WLO、汽车 光学投影等领域的光学元件制造。

  报告期内，公司新申请国内发明专利、实用新型专利、外观设计专利和软件著作权共 5项，其中实用新型专利 5项；截至报告期末，公司新获得实用新型专利 2项——公司累计获得发明专利 14项，实用新型专利 67项，外观设计专利 8项，软件著作权 8项。

  本报告期研发费用较去年同期增长 68.31%，主要系因项目研发需要，研发人员增加，研发人员薪酬增加以及 2023年 10月实施 2023年限制性股票激励计划，股份支付费用增加。

  随着下游应用对成像、显示、传感的要求不断提 高，目前技术端亦驱动光学技术从传统的几何光 学走向自由曲面和物理光学，不仅从光学设计层 面迎来了技术转变，在产品端也要求加工精度从 微米级一直提升到纳米级，在工艺上要更多采用 半导体、纳米压印、超快激光等技术手段实现。 公司依靠自身玻璃基材优势、精密机械模具加工 优势、客户优势，拟开发实现以下目标： 1、开发一款可和某 AR整机公司配套的光波导 AR镜片，实现 AR基本功能； 2、开发一款用于生物检测用的芯片，通过客户 的技术论证。

  随着车间产能的增加，传统的光胶打砂工艺无论 从质量的稳定性、人员需求和外观保护上都受到 了较大的冲击。公司拟对光胶精磨工艺进行技改 开发，实现以下目标： 1、杜绝金刚砂的使用，从而大大减少了该工序 对产品外观的损耗； 2、降低对操作人员技能的需求，增加产品的稳 定性，提升质量； 3、去除繁琐工序，增加产量，减少人员需求； 4、改善车间环境，提升工作舒适性。

  晶圆光刻产品会随着晶圆厚度的减薄而不断增 大加工难度。主要原因是厚度很薄的晶圆在镀膜

  后会有比较大的变形，不利于后道的匀胶和光刻 加工。现在一些半导体厂商采用厚片晶圆进行镀 膜、光刻。这就需要在保护光刻图案的前提下对 另外一面进行单面减薄抛光。公司拟实现以下工 艺开发： 1、单面减薄设备开发； 2、单面抛光设备开发； 3、单面抛光工艺研发； 4、光刻图案保护工艺开发。

  ITO薄膜作为一种用半导体材料制备而成的透 明导电薄膜，具有高电导率、高可见光透过率（大 于 90%）、抗擦伤等众多优良的物理性能，以 及良好的化学稳定性和一些其他的半导体特性。 应用于固态平板显示器件（包括 LCD,OLED,FE D,PDP）时，需要将 ITO制成特定的图形来充当 触摸屏透明电极。公司拟实现以下工艺开发： 1、ITO镀膜制程的开发； 2、ITO光刻工艺的开发； 3、图形检测方案及电阻率检测方案的研发。

  针对飞秒激光器激光加工用大幅面镜头应用，对 生产工艺进行研发，拟实现以下目标： 1、飞秒激光场镜产品工艺开发； 2、光斑大小 30μm、幅面 180×180mm。

  针对照明类光学模块应用，对生产工艺进行研 发，拟实现以下技术指标： 1、实现光斑调校检测工艺，亮度均匀性＞90%； 2、消除条纹暗斑影响。

  自由曲面的设计在车载及消费类镜片中越来越 多，公司拟对自由曲面模具加工及模压工艺进行 研发，以满足行业客户的需求，提升竞争力。

  车载及消费类镜片对成像要求越来越高，偏心精 度是其中重要的技术指标，公司拟对高偏心精度 工艺进行研发，以达到客户的真实需求，同时满足批量 产出的技术及管理指标。

  通过自主研发高精度抛光夹具，配合科学的加工 工艺及专门开发定制的抛光皮、高纯度微细抛光 液，实现大批量生产高精度晶圆片，并达到以下 技术指标： 1、TTV值

  针对应用于字幕 AR眼镜产品的多层波导片，研 发一套加工工艺，主要研究目标如下： 1、镀膜膜系开发； 2、多层胶合工艺开发； 3、组合解像清晰度解析。

  针对微棱镜产品应用，主要研究目标如下： 1、通过研发多片胶合的工艺来保证新型的棱镜 的外形设计； 2、通过多片堆叠、双面研磨抛光的工艺来确保 外形的对面平行度，实现棱镜工艺高效量产； 3、全自动化的生产线、全自动化的检测设备确 保量产稳定性。

  针对一款自由曲面模具和一款阵列结构模具研 发、开发一套从模具开模至抛光修形的全套高 效、超精密加工工艺及软件，实现优秀的总加工 效率与高加工质量。

  随着增强现实（AR）技术逐步发展并逐步成熟， 其技术应用面也在不断扩大，AR技术核心光学 元器件的市场需求也急剧增加，公司拟实现以下 工艺的开发： 1、球面棱镜加工工艺研发

  2、不同材质微小异形胶合棱镜加工工艺研发 3、异形微小棱镜周边涂墨工艺研发

  随着产品的精度需求逐渐增高，对于工装治具以 及产品的要求也逐渐增高，传统手修工艺对人员 的需求极高，且难以实现大规模量产。公司拟对 低速环抛工艺进行开发，主要研究目标如下： 1、提升工装治具的精度； 2、满足一些精度需求极高的产品； 3、打破传统首秀工艺的局限，形成规模化。

  针对微棱镜产品应用，主要研究目标如下： 1、高折射率材料的选材，保证性能同时，确保 加工性能最优。 2、高折射率材料加工工艺开发。 3、高折射率匹配胶水的研发、选型。 4、工艺路线不断优化改善，实施最终量产。

  针对行业中高端摄影相机镜头为日德系企业占 据主流的现状，公司拟依托多年的玻璃非球面成 像镜头的设计开发及生产经验优势，结合摄影镜 头的特点，开发一批 MTF性能优异的摄影镜头 产品。

  针对直角棱镜产品应用，主要研究目标如下： 1、斜面高精度反射面面型解决； 2、角度精度与尺寸精度保证； 3、开发对应的辅料，满足客户的性能要求； 4、印刷工艺开发。

  针对头戴式低照度成像需求领域，主要研究目标 如下： 1、镜头质量＜13克； 2、光圈 F1.5以内。

  针对新推出的车载应用大靶面高像素成像芯片 需要应用非球面透镜设计的需求，主要研究目标

  随着新能源领域清洁能源风力发电向智慧型升 级，针对风机搭载测风雷达需求领域，主要研究 目标如下： 1、探测距离：1km以上； 2、信噪比：＜4db； 3、产品开发达到一定数量。

  报告期内，照明类光学模块、自由曲面透镜模压工艺研发项目、非球面镜片偏心精度提升研发项目、字幕 AR眼镜核心-多层波导片加工工艺研发因

  公司始终坚持以技术拓市场、系统求稳定、机制促推进、管理求效益、创新求发展的经营理念。报告期内，公司在技术研发、生产管控、产品布局、市场竞争等方面继续保持良好的竞争优势，为公司实现快速发展提供坚实基础与保障，具体核心竞争力表现为： （1）技术研发优势

  公司是浙江省科学技术厅认定的高新技术企业，一贯坚持自主创新，始终把技术创新作为公司提高核心竞争力的重要举措，先后建设了“蓝特光学元件省级高新技术企业研究开发中心”、“省级企业技术中心”、“浙江省蓝特高精度光学元件研究院”。依托公司长期的行业积累、优秀的技术人才以及合理的研发体系，公司的技术水平始终保持行业领先，形成了多项自主知识产权。公司在光学行业深耕多年，包括核心技术人员在内的专业团队对光学加工工艺具有独到的理解，积累了丰富的技术诀窍，使得公司在工艺领域掌握了包括超高精度玻璃靠体加工、超高效大批量胶合切割、玻璃非球面透镜模具制造补偿、多模多穴热模压加工、高精度中大尺寸超薄晶圆加工、光学级高精密光刻在内的多项核心技术，并在主要产品的生产中加以综合运用。

  公司推行全面质量管理制度，通过了 ISO 9001、IATF 16949质量标准体系认证，并建立了覆盖产品设计和开发、供应商管理、原材料检验、生产过程控制、产成品质量检验、客户管理和售后服务全过程的系统化质量管理体系。公司组建了专业性强、经验丰富的质保团队，对业务全流程进行监督。为保证产品的持续稳定，近年来公司加大了生产设备的投入，采用微米级别的生产管控措施，确保了大规模量产过程中对品质的严格要求。在产品性能检测上，公司引进了国内外各种高性能光学检测设备和环境检测设备，引进了先进的精密检测仪器，保证了产品的良率和使用的稳定性。得益于严格的生产管控能力，公司的多款产品能够达到具有较强的市场竞争力的精度要求并确保稳定的供货品质。

  公司深耕光学元件行业多年，通过持续在技术研发、质量管控等方面的投入，为客户提供具有竞争力的产品以及快速响应的优质服务，现已成为多家全球知名企业的优质合作伙伴。上述企业在选择供应商时，需要对供应商技术研发能力、规模量产水平、品牌形象、质量控制及快速反应能力等进行全面的考核和评估，并对进入供应体系后的表现进行持续考察。由于上述知名企业较为重视其供应商结构的稳定性，尤其对于具备较高技术实力及规模量产能力的供应商，而公司进入上述企业的供应链体系后，通过快速响应的能力、稳定的产品质量、及时交付及量产保证的能力获得了客户的一致好评。因此，当因下游客户技术更迭、新品发布而产生业务机会时，公司具备客户资源和先发优势。

  公司产品类型丰富、规格齐全，目前产品涵盖了各类光学棱镜、玻璃非球面透镜、玻璃晶圆等，具体产品种类达数千种，从用途上覆盖了消费电子、半导体加工、光学仪器、汽车电子等领域。依托多年行业积累和对客户的真实需求的动态把握，公司组织专门的研发力量，根据客户需求对产品进行创新，并通过设备、工艺等方面的一直在优化，具备了大规模定制化量产能力，能够以批量生产的方式满足业内知名企业对产品的苛刻要求。公司通过战略性的产品布局，使得公司能够适应未来市场的变化并逐步完成对产品的转型升级。

  公司高度重视内部管理，通过创造稳定的生产环境和建立授权式的企业文化，来实现用户多品种、多规格、小批量订制及少品种大批量订制的需求。通过多年规范运作，公司形成了高效、科学、清晰的组织架构，目前公司的研发管理、运营管理、营销管理、人力资源管理及财务管理运作高效有序。同时，公司拥有稳定、高效的光学行业专业管理团队，该团队具有多年的产品研发、产业化运营管理及市场经验，既是技术专家又是管理专家，对光学行业的发展趋势具有良好的专业判断能力，能够敏锐地捕捉行业内的各种市场机会。

  (二) 报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 □适用 √不适用

  公司坚持以技术拓市场，以市场和客户的真实需求为导向，建立健全创新机制，改进管理体系，各项工作平稳推进，现将 2024年半年度工作情况报告如下：

  报告期内，公司实现营业收入 378,197,072.50元，较上年同期上升 88.20%；归属于母企业所有者的净利润 49,157,401.83元，较上年同期上升 122.23%，归属于母企业所有者的扣除非经常性损益的净利润 47,015,553.22元，较上年同期上升 306.26%；基本每股盈利 0.12元，较上年同期上升 140.00%。